Traitement thermique pour les alliages de nickel

Le processus de traitement thermique des alliages de nickel comprend généralement trois processus dechauffage, conservation de la chaleur,etrefroidissement, et parfois il n’y a que deux processus de chauffage et de refroidissement.Ces processus sont connectés et ininterrompus.
Chauffage
Chauffageest l'un des processus importants du traitement thermique.Il existe de nombreuses méthodes de chauffage pour le traitement thermique des métaux.Première utilisation du charbon de bois et du charbon comme sources de chaleur, puis application de combustibles liquides et gazeux.L’utilisation de l’électricité rend le chauffage facile à contrôler et il n’y a aucune pollution environnementale.Ces sources de chaleur peuvent être utilisées pour un chauffage direct, ou indirect par du sel ou du métal fondu, voire des particules flottantes.
Lorsque le métal est chauffé, la pièce est exposée à l'air et une oxydation et une décarburation se produisent souvent (c'est-à-dire que la teneur en carbone de la surface des pièces en acier est réduite), ce qui a un effet très négatif sur les propriétés de surface du pièces après traitement thermique.Par conséquent, les métaux doivent généralement être chauffés dans une atmosphère contrôlée ou une atmosphère protectrice, du sel fondu et sous vide, et des méthodes de revêtement ou d'emballage peuvent également être utilisées pour la protection et le chauffage.
La température de chauffage est l’un des paramètres importants du processus de traitement thermique.La sélection et le contrôle de la température de chauffage sont l’enjeu principal pour garantir la qualité du traitement thermique.La température de chauffage varie en fonction du matériau métallique traité et du but du traitement thermique, mais elle est généralement chauffée au-dessus d'une certaine température de transition caractéristique pour obtenir une structure à haute température.De plus, la transformation demande un certain temps.Par conséquent, lorsque la surface de la pièce métallique atteint la température de chauffage requise, elle doit être maintenue à cette température pendant un certain temps pour rendre les températures interne et externe cohérentes et achever la transformation de la microstructure.Cette période de temps est appelée temps de maintien.Lorsqu'un chauffage à haute densité énergétique et un traitement thermique de surface sont utilisés, la vitesse de chauffage est extrêmement rapide et il n'y a généralement pas de temps de maintien, tandis que le temps de maintien du traitement thermique chimique est souvent plus long.

Refroidir

 

Refroidissementest également une étape indispensable dans le processus de traitement thermique.La méthode de refroidissement varie d'un processus à l'autre et l'essentiel est de contrôler la vitesse de refroidissement.Généralement, le recuit a la vitesse de refroidissement la plus lente, la vitesse de refroidissement de normalisation est plus rapide et la vitesse de refroidissement de trempe est plus rapide.Cependant, il existe des exigences différentes en raison des différentes qualités d'acier.Par exemple, l'acier dur creux peut être trempé à la même vitesse de refroidissement que la normalisation.

Heure de publication : 12 avril 2021