Inconel 602CA BARRE/feuille/tube/bande

Détail du produit

Noms commerciaux courants : 602 CA ;alliage602 СА;UNS N06025 ;W.Nr 2.4633

IL'alliage nconel 602 CA est l'alliage de nickel le plus résistant à l'oxydation et à haute résistance disponible.Il est capable de résister à des températures extrêmes allant jusqu'à 2 200 °F (1 200 °C) et au-delà.Pour les applications de traitement thermique où une contamination minimale du produit est nécessaire, la résistance à l'oxydation/au tartre de l'Inconel 602 CA est extrêmement souhaitable.Une teneur élevée en chrome, ainsi que des ajouts d'aluminium et d'yttrium, permettent à l'alliage de développer une calamine d'oxyde étroitement adhérente.

Une teneur en carbone relativement élevée combinée aux ajouts d'alliages de titane et de zirconium permet d'obtenir une résistance à la rupture par fluage élevée.L'Inconel 602 CA offre 150 % de la résistance des autres alliages de nickel couramment utilisés tels que l'alliage 600.

Composition chimique de l'Inconel 602CA
Alliage

%

Cr

Cu Ni P S Fe C Al Ti Y Zr Si Mn

602CA

Min.

24,0 -

équilibre

- - 8.0 0,15 1.8 0,1 0,05 0,01 - -

Max.

26,0 0,1 0,02 0,01 11.0 0,25 2.4 0,2 0,12 0,1 0,5 0,15
Propriétés physiques de l'Inconel 602CA
Densité
0,285 lb/po3
Point de fusion
2350 - 2550°F
Propriétés mécaniques de l'Inconel 602CA

Propriétés de traction représentatives

Température, °F 68 1000 1500 1600 1800 2000 2200
Résistance à la traction ultime, ksi 105 93,4 41.2 32,8 17.1 13 5.8
0,2 % de limite d'élasticité, ksi 50,5 38.3 34,8 28,7 15.2 11.6 5.0
Allongement, % 38 43 78 82 78 85 96

Propriétés typiques de fluage-rupture

Température, °F 1400 1600 1800 1900 2000 2100
Fluage minimum 0,0001 %/heure, ksi 9.4 2.4 0,96 0,59 -- --
Résistance à la rupture de 10 000 heures, ksi 11.3 3.2 1,5 0,99 0,67 0,44

Normes et spécifications Inconel 602CA

Code ASME Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633

Barre/Tige Fil Bande/bobine Feuille/Plaque
ASTM B166; ASME SB166 ASTM B166; ASME SB166 ASTM B168; ASME SB168 ASTM B168; ASME SB168

Inconel 602CA Produits disponibles dans Sekonic Metals

Inconel 718 bars,inconel 625 bars

Barres et tiges en Inconel 602CA

Barres rondes/barres plates/barres hexagonales,Taille de 8,0 mm à 320 mm, utilisée pour les boulons, les fixations et autres pièces de rechange

fil à souder et fil à ressort

Fil à souder Inconel 602CA et fil à ressort

Fourniture de fil à souder et de fil à ressort sous forme de bobine et à longueur coupée.

Feuille et plaque

Feuille et plaque Inconel 602CA

Largeurs jusqu'à 1500 mm et longueurs jusqu'à 6000 mm, épaisseur de 0,1 mm à 100 mm.

Tube sans soudure Inconel 602CA et tuyau soudé

La taille standard et la dimension personnalisée peuvent être produites par nos soins avec une petite tolérance

Nimonic 80A, iNCONEL 718, iNCONEL 625, incoloy 800

Anneau de forgeage en Inconel 602CA

Bague ou joint de forgeage, la taille peut être personnalisée avec une surface brillante et une tolérance de précision

bande d'inconel, agitateur invar, agitateur kovar

Bande et bobine d'Inconel 602CA

État doux et état dur avec surface brillante AB, largeur jusqu'à 1000 mm

BRIDE Hastelloy C276, bride Monel 400, bride incoloy 825, bride en alliage 31

Bride Inconel 602CA

La taille standard et la dimension personnalisée peuvent être produites par nos soins avec une tolérance de précision

Pourquoi l'Inconel 602CA ?

1. Résistance exceptionnelle à l'oxydation cyclique jusqu'à 2250°F (1232°C)
2.Excellente résistance au fluage à haute température
3. Résistant aux environnements de carburation et de nitruration
4. Très résistant à la croissance des grains en service
5. Comportement supérieur dans les environnements oxydants/chlorés
6. Bonne résistance à la poussière métallique

Champ d'application Inconel 602CA :

• Calcinateurs pour le traitement des minéraux

• Moufles et cornues de traitement thermique

• Cornues de dépôt chimique en phase vapeur

• Accessoires pour fours sous vide

• Grilles de support de catalyseur d'acide nitrique

• Équipement de traitement du verre fondu

• Tubes de chauffage radiant

• Production de fibre de carbone


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