Bande et feuille de titane
• Matériaux en bande et feuille de titane:Feuille de titane pur (CP) et d'alliage de titane,1re année, 2e année, 5e année, 5e année, 7e année et 9e année
• Formes: Monobloc, en bobine ou en bobine.Service de refendage disponible
• Dimension:Épaisseur : ≥0.01mm : 20～1000mm, longueur : Comme demande
• Conditions:Laminé à froid (Y) ~ Laminé à chaud (R) ~ Recuit (M) ~ Statut solide
• Normes:ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136, etc.
• Applications：Industries de l’électronique, des produits chimiques, des montres, des lunettes, des bijoux, des articles de sport, des machines, des équipements de placage, des équipements environnementaux, du golf et de l’usinage de précision.
| Nom commun du matériau des alliages de titane | ||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Bande et feuille de titane :Nous fournissons principalement des bandes de titane pur de qualités Gr1, Gr2, Gr4 ;Pour les feuilles d'alliage de titane, nous fournissons principalement des qualités Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 et d'autres qualités. Elles sont produites sur la base d'une plaque de titane avec un laminage à froid supplémentaire ;le processus de production de feuille de titane est plus compliqué.Le contrôle de la déformation est plus strict dans le processus de laminage. Cela peut être coupé en différentes tailles selon les besoins du client, ce qui réduit considérablement le délai de livraison.
♦ Composition chimique de la bande de titane ♦
| Grade | Composition chimique, pourcentage en poids (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Autres éléments Max.chaque | Autres éléments Max.total | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦Bande d'alliage de titanePropriétés physiques♦
| Grade | Propriétés physiques | |||||||
| Résistance à la traction Min. | Limite d'élasticitéMin (0,2 %, décalage) | Allongement en 4D Min. (%) | Réduction de la superficie Min. (%) | Test de pliage (rayon du mandrin) | ||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | <1,8 mm En épaisseurs | 1,8-4,8 mm d'épaisseur | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5T | 2.0T |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5T | 3.0T |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 | 4,5T | 5.0T |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5T | 3.0T |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5T | 2.0T |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 | 2.0T | 2,5T |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 | 4,5T | 5.0T |
♦ ♦ ♦ Caractéristiques des matériaux en alliage de titane : ♦ ♦ ♦
•Grade 1 : Titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
•Grade 2 : Le titane pur le plus utilisé.La meilleure combinaison de force
•Grade 3 : Titane haute résistance, utilisé pour les plaques matricielles dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes
•Grade 5 : L’alliage de titane le plus fabriqué.Résistance extrêmement élevée.haute résistance à la chaleur.
•Grade 7 : Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements réducteurs et oxydants.
•Grade 9 : Très haute résistance et résistance à la corrosion.
•Grade 12 : Meilleure résistance à la chaleur que le titane pur.Candidatures comme pour la 7e année et la 11e année.
•Grade 23 : Alliage Titanium-6Aluminum-4Vanadium ELI (Extra Low Interstitial) pour l'application d'implants chirurgicaux.
