Hiperco 50A(1J22) Barre/Feuille/Bande/Tuyau

Détail du produit

Noms commerciaux courants : SupermendurHiperco 50A, 1J22, Permendur, Vacoflux 50, 50КФ

L'alliage Hiperco 50A est un alliage magnétique doux contenant 49 % de cobalt et 2 % de vanadium, du fer blanc. Cet alliage possède la saturation magnétique la plus élevée, qui a été principalement utilisée comme matériau de noyau magnétique dans le matériau de noyau électrique des équipements électriques nécessitant des valeurs de perméabilité élevées à très haute température. densités de flux magnétique élevées.Les caractéristiques magnétiques de cet alliage permettent une réduction du poids, une réduction des spires de cuivre et une isolation dans le produit final par rapport à d'autres alliages magnétiques ayant des perméabilités inférieures dans la même plage de champ magnétique.

Grade

ROYAUME-UNI

Allemagne

Etats-Unis

Russie

Standard

HiperCo50A

(1J22)

Permendur

Vacoflux 50

Supermendur
HiperCo50

50КФ

GB/T15002-1994

Hiperco50AComposition chimique

Grade

Composition chimique (%)

HiperCo50A

1J22

C≤

Mn≤

Si≤

P≤

S≤

Cu≤

Ni≤

Co

V

Fe

0,04

0,30

0,30

0,020

0,020

0,20

0,50

49,051,0

0,801,80

Équilibre

Hiperco50APropriété physique

Grade

Résistivité /(μΩ•m)

Densité/(g/cm3)

Point de Curie/°C

Coefficient de magnétostriction/(×10-6)

Résistance à la traction, N/mm2

HiperCo50A

1J22

Non recuit

Recuit

0,40

8h20

980

60100

1325

490

Propriété magnétique Hiperco50A

Taper

Induction magnétique à différentes forces de champ magnétique≥(T)

Coercivité/Hc/A/m)≦

B400

B500

B1600

B2400

B4000

B8000

Bande/Feuille

1.6

1.8

2.0

2.10

2.15

2.2

128

Fil/pièces forgées

     

2.05

2.15

2.2

144

Traitement thermique de production Hiperco 50A                                                                                                                                                                 

Lors de la sélection d'une température de traitement thermique pour l'application, deux facteurs doivent être pris en compte :

• Pour obtenir les meilleures caractéristiques de douceur mécanique, sélectionnez la température suggérée la plus élevée.

• Si l'application nécessite des propriétés mécaniques spécifiques supérieures à celles produites lors de l'utilisation de la température la plus élevée.sélectionnez la température qui fournira les propriétés mécaniques souhaitées.

À mesure que la température diminue, les propriétés maanétiques deviennent moins douces et magnétiques.La température de traitement thermique pour obtenir les meilleures propriétés magnétiques sofi doit être de 16259F +/-259F (885℃ +/- 15%C). Ne pas dépasser 1652 F(900°C). L'atmosphère de traitement thermique utilisée doit être non oxydante et non carburante.Des atmosphères telles que l'hydrogène sec ou le vide poussé sont suggérées.Le temps à température doit être de deux à quatre heures.Refroidir à une vitesse nominale de 180 à 360°F (100 à 200°C) par heure jusqu'à une température d'au moins 700 F(370C), puis refroidir naturellement à température ambiante.


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