Cintre pour tubes Inconel 718
Cintre pour tubes Inconel 718/support pour tubes d'huile
♦Matériau : Inconel 718
♦Un dessin par client
♦Application :système de complétion de puits de pétrole et de gaz et procédé d'installation de celui-ci
♦Nous produisons et fournissons des supports de tubes d'huile selon le dessin des clients. Nos principaux matériaux sont l'Inconel 718, l'Inconel 725, le Monel 400 et l'Inconel x750. Ils sont fabriqués en barre de forgeage avec condition de traitement thermique, dimension et tolérance selon le dessin du client.
Inconel® 718est un alliage nickel-chrome durcissant par précipitation avec une résistance élevée et une bonne ductilité jusqu'à 1 300 °F (704 °C).cet alliage contient des quantités importantes de fer, de columbium et de molybdène, ainsi que des quantités moindres d'aluminium et de titane. Le nickel 718 a également une soudabilité, une formabilité et d'excellentes propriétés cryogéniques relativement bonnes par rapport à d'autres alliages de nickel à durcissement par précipitation.La réponse lente du durcissement par précipitation de cet alliage lui permet d'être facilement soudé sans durcissement ni fissuration.L'alliage 718 est non magnétique.Il maintient une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et est utilisé pour les pièces nécessitant une résistance élevée au fluage et à la rupture sous contrainte jusqu'à 1 300 °F (704 °C) et une résistance à l'oxydation jusqu'à 1 800 °F (982 °C).
| Alliage | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| 718 | Min. | 50 | 17 | équilibre | 2.8 | 4,75 | 0,2 | 0,7 | ||||||
| Max. | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0,3 | 0,8 | 1.15 |
| Densité | 8,24 g/cm³ |
| Point de fusion | 1260-1320 ℃
|
| Statut | Résistance à la traction RmN/mm² | Limite d'élasticité Rp 0, 2N/mm² | Élongation Comme % | Dureté Brinell HB |
| Traitement en solution | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Inconel 718 Produits disponibles dans Sekonic Metals
Barres et tiges en Inconel 718
Barres rondes/barres plates/barres hexagonales, Staille de 8,0 mm à 320 mm, utilisé pour les boulons, les attaches et autres pièces de rechange
Fil à souder Inconel 718 et fil à ressort
Fourniture de fil à souder et de fil à ressort sous forme de bobine et à longueur coupée.
Rondelle et joint en Inconel 718
La dimension peut être personnalisée avec une surface brillante et une tolérance de précision.
Feuille et plaque d'Inconel 718
Largeurs jusqu'à 1500 mm et longueurs jusqu'à 6000 mm, épaisseur de 0,1 mm à 100 mm.
Tube sans soudure Inconel 718 et tuyau soudé
La taille standard et la dimension personnalisée peuvent être produites par nos soins avec une petite tolérance
Inconel 718 Ressort
Ressort avec normes AMS5699 selon dessin ou spécification du client
Bande et bobine d'Inconel 718
État doux et état dur avec surface brillante AB, largeur jusqu'à 1000 mm
Cintre de tube de gaz en alliage 718
Peut être produit selon le dessin du client ou des échantillons avec une tolérance de précision.
Inconel 718 Fasetners
Matériaux en alliage 718 sous forme de boulons, vis, brides et autres fixations, selon les spécifications du client.
Pourquoi l'Inconel 718 ?
L'Inconel 718 est une structure austénitique, le durcissement par précipitation génère « γ » qui lui confère d'excellentes performances mécaniques.La limite de grain générée « δ » en a fait la meilleure plasticité dans le traitement thermique. Avec une résistance extrême à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la capacité de piqûre dans des environnements à haute ou basse température, en particulier l'inoxabilité à haute température.
1. maniabilité
2. Haute résistance à la traction, force d'endurance, résistance au fluage et résistance à la rupture à 700 ℃.
3. Haute inoxidabilité à 1000 ℃.
4. Performances mécaniques stables à basse température.
Champ d'application Inconel 718 :
La résistance aux températures élevées, l'excellente résistance à la corrosion et la maniabilité à 700 ℃ en ont fait une utilisation dans une large gamme d'environnements exigeants.Les nuances d'Inconel sont adaptées à la production de composants utilisés dans des environnements sévères tels que les rotors et les joints de turbocompresseurs, les arbres de moteur pour les pompes de puits électriques submersibles, les générateurs de vapeur, les tubes pour les échangeurs de chaleur, les déflecteurs de souffle des suppresseurs de bruit d'armes à feu et les mitrailleuses. , enregistreurs à boîte noire dans les avions, etc.
•Turbine à vapeur
•Fusée à carburant liquide
•Ingénierie cryogénique
•Environnement acide
•Ingénierie nucléaire
