IL'alliage nconel 602 CA est l'alliage de nickel le plus résistant à l'oxydation et à haute résistance disponible.Il est capable de résister à des températures extrêmes allant jusqu'à 2 200 °F (1 200 °C) et au-delà.Pour les applications de traitement thermique où une contamination minimale du produit est nécessaire, la résistance à l'oxydation/au tartre de l'Inconel 602 CA est extrêmement souhaitable.Une teneur élevée en chrome, ainsi que des ajouts d'aluminium et d'yttrium, permettent à l'alliage de développer une calamine d'oxyde étroitement adhérente.
Une teneur en carbone relativement élevée combinée aux ajouts d'alliages de titane et de zirconium permet d'obtenir une résistance à la rupture par fluage élevée.L'Inconel 602 CA offre 150 % de la résistance des autres alliages de nickel couramment utilisés tels que l'alliage 600.
Alliage | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
602CA | Min. | 24,0 | - | équilibre | - | - | 8.0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
Max. | 26,0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Densité | 0,285 lb/po3 |
Point de fusion | 2350 - 2550°F |
Propriétés de traction représentatives
Température, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Résistance à la traction ultime, ksi | 105 | 93,4 | 41.2 | 32,8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
0,2 % de limite d'élasticité, ksi | 50,5 | 38.3 | 34,8 | 28,7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
Allongement, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Propriétés typiques de fluage-rupture
Température, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
Fluage minimum 0,0001 %/heure, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | -- | -- |
Résistance à la rupture de 10 000 heures, ksi | 11.3 | 3.2 | 1,5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
Code ASME Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
Barre/Tige | Fil | Bande/bobine | Feuille/Plaque |
ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B168; ASME SB168 | ASTM B168; ASME SB168 |
1. Résistance exceptionnelle à l'oxydation cyclique jusqu'à 2250°F (1232°C)
2.Excellente résistance au fluage à haute température
3. Résistant aux environnements de carburation et de nitruration
4. Très résistant à la croissance des grains en service
5. Comportement supérieur dans les environnements oxydants/chlorés
6. Bonne résistance à la poussière métallique
• Calcinateurs pour le traitement des minéraux
• Moufles et cornues de traitement thermique
• Cornues de dépôt chimique en phase vapeur
• Accessoires pour fours sous vide
• Grilles de support de catalyseur d'acide nitrique
• Équipement de traitement du verre fondu
• Tubes de chauffage radiant
• Production de fibre de carbone