Tuyau et tube en titane
• Matériaux des tuyaux et tubes en titane:Feuille de titane pur (CP) et d'alliage de titane,1re année, 2e année, 5e année, 5e année, 7e année et 9e année
• Les types: Tube sans soudure, tube soudé, tube de bobine, tube d'échangeur de chaleur, tube coudé en U, tube capillaire
• Dimension:OD : 3～1500 mm, POIDS : 0,2～25 mm : Longueur : ≤19 000 mm
• Conditions:Laminage, Soudage, Usinage
• Normes:ASTM B338, ASTM B337, ASTM B861, ASTM B862, etc.
• Applications：Échangeur de chaleur à calandre et tubes, condenseur, évaporateur, pipeline,Équipement de dessalement d'eau de mer, support à vélo, tube de pression marin, tube de pression de forage pétrolier,
| Nom commun du matériau des alliages de titane | ||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Tuyaux et tubes en titane :Le tube sans soudure en titane est traité par décomposition du lingot de titane, extrudé en billette de tube en titane.Produisez ensuite des tubes en titane à la taille appropriée avec une série de processus tels que la technologie multiple de laminage, de recuit, de décapage et de meulage.
Le tube soudé en titane consiste à sélectionner une épaisseur appropriée de la plaque de titane laminée à froid de haute qualité, après le processus d'aplatissement, de découpe et de lavage, puis à enrouler la plaque de titane en tubulaire, soudée par tout l'équipement de soudage automatique.Notre équipement de soudage avancé garantit la qualité du soudage.En fin de compte, aidez à produire un tube en titane d’excellente qualité.
♦ Tuyaux en titane Composition chimique ♦
| Grade | Composition chimique, pourcentage en poids (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Autres éléments Max.chaque | Autres éléments Max.total | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦Tuyau en alliage de titanePropriétés physiques ♦
| Grade | Propriétés physiques | |||||
| Résistance à la traction Min. | Limite d'élasticitéMin (0,2 %, décalage) | Allongement en 4D Min. (%) | Réduction de la superficie Min. (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ ♦ ♦ Caractéristiques des matériaux en alliage de titane : ♦ ♦ ♦
•Grade 1 : Titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
•Grade 2 : Le titane pur le plus utilisé.La meilleure combinaison de force
•Grade 3 : Titane haute résistance, utilisé pour les plaques matricielles dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes
•Grade 5 : L’alliage de titane le plus fabriqué.Résistance extrêmement élevée.haute résistance à la chaleur.
•Grade 7 : Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements réducteurs et oxydants.
•Grade 9 : Très haute résistance et résistance à la corrosion.
•Grade 12 : Meilleure résistance à la chaleur que le titane pur.Candidatures comme pour la 7e année et la 11e année.
•Grade 23 : Alliage Titanium-6Aluminum-4Vanadium ELI (Extra Low Interstitial) pour l'application d'implants chirurgicaux.
