Tube capillaire en titane :Grâce aux alliages de titane, l'allongement du titane pur peut aller jusqu'à 50 à 60 % et la réduction de surface peut aller jusqu'à 70 à 80 %.Cela rend la production de tube capillaire en titane.Forger et rouler les lingots de titane de fusion secondaire dans les billettes de tube, puis étirer la billette de tube plusieurs fois jusqu'à ce que le tube capillaire en titane se forme.En raison de sa bonne compatibilité avec le corps humain et de sa résistance à la corrosion, le tube capillaire en titane est largement utilisé dans l'industrie médicale, notamment dans les implants du corps humain, les pièces de précision internes des équipements médicaux, etc.
• Matériaux du tube capillaire en titane: Titane pur, grade 1, grade 2, grade 5, grade 5, grade 7, grade 9, grade 11, grade 12, grade 16, grade 23, etc.
• Dimension:OD : 0,2~8 mm, POIDS : 0,015~0,5 mm, longueur≤6000mm
• Normes:ASTM B338, ASTM B337, ASTM B861, ASTM B862, etc.
Nom commun du matériau des alliages de titane | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Grade | Composition chimique, pourcentage en poids (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Autres éléments Max.chaque | Autres éléments Max.total | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Grade | Propriétés physiques | |||||
Résistance à la traction Min. | Limite d'élasticité Min (0,2 %, décalage) | Allongement en 4D Min. (%) | Réduction de la superficie Min. (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
•1re année :Titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
• 2e année :Le titane pur le plus utilisé.La meilleure combinaison de force
• 3e année :Titane haute résistance, utilisé pour les plaques matricielles dans les échangeurs de chaleur à tubes et à coque
• Niveau 5:L'alliage de titane le plus fabriqué. Résistance et résistance à la chaleur extrêmement élevées.
• 7e année :Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements réducteurs et oxydants.
• 9e année :Très haute résistance et résistance à la corrosion.
• 12 e année:Meilleure résistance à la chaleur que le titane pur.utilisé pour la 7e année et la 11e année.
•23e année :Alliage Titanium-6Aluminum-4Vanadium ELI (Extra Low Interstitial) pour application d'implants chirurgicaux.