Barre de titane et tige de titanepeut être utilisé dans les pièces d'étirage pour son bon allongement et son excellente résistance à la corrosion et le plus largement appliqué dans les récipients sous pression et utilisé dans certaines pièces de raccords et pièces de fixation, comme les attaches en titane.La barre de titane et la tige de titane peuvent également être largement utilisées dans les alliages de titane en raison de leurs propriétés mécaniques et chimiques complètes.De plus, la barre en titane et la tige en titane peuvent être utilisées dans les clubs de golf, les poutres de vélo et les appareils médicaux.
Deux types de tiges en titane sont disponibles : les tiges en titane pur et les tiges en alliage de titane telles que le Ti-6AI-4V.Ils peuvent être utilisés dans les moteurs et pièces d’avions, les pièces d’équipements chimiques (réacteurs, canalisations, échangeurs de chaleur et vannes, etc.), les coques de navires, les ponts, les implants médicaux, les os artificiels, les produits de sport et les biens de consommation.
• Matériaux des barres en titane: Grade1, Grade 2, Grade 5, Grade 5, Grade7, Grade9, Grade11, Grade12, Grade 16, Grade23 ect
• Formes de barres: Barre ronde, barre plate, barre hexagonale, barre carrée
• Diamètre:2,0 mm-320 mm, longueur : 50 mm-6 000 mm, personnalisé
• Conditions:Forgeage à chaud et laminage à chaud, laminé à froid, recuit
• Normes:ASTMB348, AMS4928, AMS 4931B, ASTM F67, ASTM F136, etc.
Nom commun du matériau des alliages de titane | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Grade | Composition chimique, pourcentage en poids (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Autres éléments Max.chaque | Autres éléments Max.total | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Grade | Propriétés physiques | |||||
Résistance à la traction Min. | Limite d'élasticité Min (0,2 %, décalage) | Allongement en 4D Min. (%) | Réduction de la superficie Min. (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
• Grade 1 : Titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
• Grade 2 : Le titane pur le plus utilisé.La meilleure combinaison de force
• Grade 3 : Titane haute résistance, utilisé pour les plaques matricielles dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes.
• Grade 5 : L'alliage de titane le plus fabriqué.Résistance extrêmement élevée.haute résistance à la chaleur.
• Grade 7 : Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements réducteurs et oxydants.
• Grade 9 : Très haute résistance et résistance à la corrosion.
• Grade 12 : Meilleure résistance à la chaleur que le titane pur.Candidatures comme pour la 7e année et la 11e année.
• Grade 23 : Alliage Titane-6Aluminum-4Vanadium ELI (Extra Low Interstitial) pour application d'implants chirurgicaux.