L'alliage NIMONIC® 75 est un alliage nickel-chrome 80/20 avec des ajouts contrôlés de titane et de carbone.Introduit pour la première fois dans les années 1940 pour les aubes de turbine des prototypes de moteurs à réaction Whittle, il est désormais principalement utilisé pour les applications de tôles nécessitant une résistance à l'oxydation et à l'entartrage, associées à une résistance moyenne à des températures de fonctionnement élevées.Il est toujours utilisé dans l'ingénierie des turbines à gaz ainsi que pour le traitement thermique industriel, les composants de fours et les équipements de traitement thermique.Il est facilement fabriqué et soudé
Alliage | % | Ni | Cr | Fe | Co | C | Mn | Si | Ti |
Nimonique 75 | Min. | Équilibre | 18,0 | - | - | 0,08 | - | - | 0,2 |
Max. | 21,0 | 5.0 | 0,5 | 0,15 | 1.0 | 1.0 | 0,6 |
Densité | 8,37 g/cm³ |
Point de fusion | 1340-1380 ℃ |
Statut | Résistance à la traction Rm (recuit) (MPa) | Limite d'élasticité (recuit) (MPa) | Élongation Comme % | Module d'élasticité (GPa) |
Traitement en solution | 750 | 275 | 42 | 206 |
Barre/Tige | Fil | Bande/bobine | Feuille/Plaque | Tuyau/Tube |
BSHR 5, BS HR 504, DIN 17752, AECMA PrEN2306, AECMA PrEN2307, AECMA PrEN2402, ISO 9723-25 | BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208 | BS HR 403, DIN 17751, AECMA PrEN2294, ISO 6207 |
•Bonne soudabilité
•Bonne aptitude au traitement
•Bonne résistance à la corrosion
•Bonnes propriétés mécaniques
•Bonne résistance aux hautes températures
•Fixation aéronautique
•Ingénierie des turbines à gaz
•Pièces structurelles du four industriel
•Équipement de traitement thermique
•Ingénierie nucléaire