MP35N est un alliage non magnétique de nickel et de cobalt chrome molybdène.Haute résistance à la traction, jusqu'à 300 ksi [2068 MPa]), bonne ductilité, ténacité et résistance à la corrosion, excellente résistance à la vulcanisation, à l'oxydation à haute température et à la performance de fragilisation par l'hydrogène. La performance unique réside dans l'écrouissage, la transformation de phase et le traitement de vieillissement.Si utilisé dans des conditions d'écrouissage complet, la température de fonctionnement est de -200~315°C et la température maximale recommandée de 750 degrés Fahrenheit (399 degrés C)
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Co | Ti | B | Te |
≦ 0,03 | ≦0,15 | ≦ 0,015 | ≦ 0,010 | ≦0,15 | 19,0 21,0 | 33,0 37,0 | 9,0 10,50 | ≧ 35,0 | ≦ 1,0 | ≦ 0,01 | ≦ 1,0 |
Densité (g/cm3) | Point de fusion (°C ) | Coefficient de dilatation (m/(m·°C)(21-93°C)) |
8.43 | 1440 | 12,8 × 10E-6 |
Condition | σb MPa | σ0,2 MPa | φ % | Ψ % | Dureté CRH |
Solution solide +Travail à froid | 1758 | 1551 | 12 | 50 | 45 |
Solution solide +Travail à froid +Vieillissement | 1792 | 1585 | 8 | 35 | 38min |
AMS5758, AMS5844, AMS5845, ANSI/ASTM F562, NACE MR0175
•Bonne résistance à la vulcanisation, à l'oxydation à haute température, au croustillant, au brouillard salin et à la plupart des acides minéraux.
•Bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans un environnement difficile et haute résistance.
•Haute résistance à la corrosion localisée, telle que la corrosion par piqûres et la corrosion caverneuse.
L'alliage MP35N peut être utilisé pour le traitement médical, l'eau de mer, les puits de pétrole et de gaz, la chimie et la fixation, le ressort,
Composants magnétiques et pièces d'équipement de l'environnement de transformation des aliments