Matériau de la bride :Alliage Incoloy 800/800H/800HT
Types de brides :Selon les exigences des clients
La date de livraison :15-30 jours
Conditions de paiement :T/T, L/C, Paypal, etc.
Sekoinc Metals Principal produit et fournit des brides en alliages spéciaux, nous acceptons la commande d'échantillon
Alliage Incoloy 800est un matériau structurel largement utilisé pour les équipements qui doivent avoir une résistance élevée et résister à l'oxydation, à la cémentation et à d'autres effets nocifs d'une exposition à haute température (pour les applications à haute température nécessitant des propriétés optimales de fluage et de rupture, utilisez l'alliage Incoloy 800H et 800HT).
Les principales différences entre les alliages 800, 800H et 800HT résident dans les propriétés mécaniques.Les différences proviennent des compositions restreintes des alliages 800H et 800HT et des recuits à haute température utilisés pour ces alliages.En général, l'alliage 800 a des propriétés mécaniques plus élevées à température ambiante et lors d'une exposition de courte durée à des températures élevées, tandis que les alliages 800H et 800HT ont une résistance supérieure au fluage et à la rupture lors d'une exposition prolongée à haute température.
Alliage | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
Incoloy 800 | Min. | 30 | 19 | équilibre | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1,5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Min. | 30 | 19 | équilibre | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1,5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Min. | 30 | 19 | équilibre | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1,5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Densité (g/cm3) | Point de fusion (℃) | Module d'élasticité (GPa) | Conductivité thermique (λ/(W(m•℃)) | Coefficient de dilatation thermique ( 24 -100°C)(m/m °C) | Température de fonctionnement (°C) |
7,94 | 1357-1385 | 196 | 1,28 | 14.2 | -200 ~ +1 100 |
Alliage | Formulaire | Condition | Résistance à la traction ultime ksi (MPa) | Limite d'élasticité à 0,2% compenserksi (MPa) | Élongation en 2"ou 4D, pourcentage |
800 | Feuille, plaque | Recuit | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Feuille, plaque Strip, Bar | Recuit | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | Feuille, plaque | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | Feuille, plaque Strip, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
• Types de brides :
→ Bride de plaque de soudage (PL) → Bride de col à enfiler (SO)
→ Bride à souder (WN) → Bride intégrée (IF)
→ Bride à souder (SW) → Bride filetée (Th)
→ Bride à joint rodé (LJF) → Bride aveugle (BL(s)
♦ Principaux matériaux de bride que nous produisons
• Acier inoxydable :ASTMA182
Nuance F304/F304L, F316/F316L,F310, F309, F317L,F321,F904L,F347
Acier inoxydable duplex : qualitéF44/ F45 / F51 /F53 / F55/ F61 / F60
• Alliages de nickel : ASTM B472, ASTM B564, ASTM B160
Monel 400, Nickel 200,Incoloy 825,Incoly 926, Inconel 601, Inconel 718
Hastelloy C276,Alliage 31,Alliage 20,Inconel 625,Inconel 600
• Alliages de titane : Gr1 / Gr2 / Gr3 / Gr4 / GR5/ Gr7 / Gr9 / Gr11 / Gr12
♦ Normes :
ANSI B16.5 Classe 150, 300, 600, 900, 1500 (WN, SO, BL, TH, LJ, SW)
DIN2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545 (PL, SO, WN, BL, TH)
• Excellente résistance à la corrosion dans les milieux aqueux à température extrêmement élevée de 500 ℃.
• Bonne résistance à la corrosion sous contrainte
• Bon usinage
• Haute résistance au fluage
• Très bonne résistance à l'oxydation
• Bonne résistance aux gaz de combustion
• Très bonne résistance à la carburation
• Bonne résistance à l'absorption d'azote
• Bonne stabilité structurelle à haute température
• Bonne soudabilité
• Chaudières de trempe à four à éthylène• Craquage des hydrocarbures
• Vannes, raccords et autres composants exposés à une attaque corrosive de 1 100 à 1 800° F.
• Fours industriels• Équipement de traitement thermique
• Transformation chimique et pétrochimique • Échangeurs de chaleur
• Surchauffeurs et réchauffeurs dans les centrales électriques • Récipients sous pression