La teneur élevée en nickel confère à l’alliage une résistance efficace à la fissuration par corrosion sous contrainte.
La résistance à la corrosion est bonne dans une variété de milieux, tels que les acides sulfurique, phosphorique, nitrique et organique, les métaux alcalins tels que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium et les solutions d'acide chlorhydrique.
Les performances globales plus élevées de l'Incoloy 825 sont démontrées dans un dissolveur à combustion nucléaire avec une variété de milieux corrosifs, tels que l'acide sulfurique, l'acide nitrique et l'hydroxyde de sodium, tous traités dans le même équipement.
Alliage | % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P |
825 | Min. | 38,0 | 19.5 | 2.5 | 22,0 | - | - | - | - | 1,5 | 0,6 | - | |
Max. | 46,0 | 23,5 | 3.5 | - | 0,05 | 1.0 | 0,5 | 0,03 | 3.0 | 0,2 | 1.2 | 0,03 |
Densité | 8,14 g/cm³ |
Point de fusion | 1370-1400 ℃ |
Statut | Résistance à la traction RmN/mm² | Limite d'élasticité Rp 0, 2N/mm² | Élongation Comme % | Dureté Brinell HB |
Traitement en solution | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Barre/Tige | Fil | Bande/bobine | Feuille/Plaque | Tuyau/Tube | Pièces forgées |
ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, OIN 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, OIN 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B424/B409/B906/ASME SB424/SB409/SB906 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B407/B829/ASME SB407/SB829, ASTM B514/B775/ASMESB514/SB775, ASTM B515/B751 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, OIN 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754/ASME SB366 (raccords) |
L'alliage 825 est une sorte d'alliage d'ingénierie générale, qui présente une résistance à la corrosion acide et alcaline dans un environnement d'oxydation et de réduction et une résistance efficace à la fissuration par corrosion sous contrainte grâce à sa composition élevée en nickel. Dans toutes sortes de milieux, la résistance à la corrosion est très bonne, comme le sulfurique. l'acide, l'acide phosphorique, l'acide nitrique et l'acide organique, aux alcalis, tels que le hvdroxyde de sodium, le hvdroxyde de potassium et la solution d'acide hvdrochlorique.Les performances globales plus élevées de l'alliage 825 dans le dissolvant à combustion nucléaire de divers milieux de corrosion, tels que l'acide sulfurique, l'acide nitrique et le hvdroxyde de sodium, sont toutes traitées dans le même équipement.
•Bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
•Bonne résistance à la corrosion par piqûres et fissures
•Bonne résistance à l'oxydation et aux acides non oxydants.
•Bonnes propriétés mécaniques à température ambiante ou jusqu'à 550 ℃
•Une certification de fabrication de récipient sous pression de 450 ℃
•Composants tels que serpentins de chauffage, réservoirs, caisses, paniers et chaînes dans les usines de décapage à l'acide sulfurique
•Échangeurs de chaleur refroidis à l'eau de mer, systèmes de canalisations de produits offshore ;tubes et composants pour le service de gaz acide
•Échangeurs de chaleur, évaporateurs, épurateurs, tuyaux plongeurs, etc. dans la production d'acide phosphorique
•Échangeurs de chaleur refroidis par air dans les raffineries de pétrole
•Préparation des aliments
•Usine chimique