L'alliage Hiperco 50A est un alliage magnétique doux contenant 49 % de cobalt et 2 % de vanadium, du fer blanc. Cet alliage possède la saturation magnétique la plus élevée, qui a été principalement utilisée comme matériau de noyau magnétique dans le matériau de noyau électrique des équipements électriques nécessitant des valeurs de perméabilité élevées à très haute température. densités de flux magnétique élevées.Les caractéristiques magnétiques de cet alliage permettent une réduction du poids, une réduction des spires de cuivre et une isolation dans le produit final par rapport à d'autres alliages magnétiques ayant des perméabilités inférieures dans la même plage de champ magnétique.
Grade | ROYAUME-UNI | Allemagne | Etats-Unis | Russie | Standard |
HiperCo50A (1J22) | Permendur | Vacoflux 50 | Supermendur | 50КФ | GB/T15002-1994 |
Hiperco50AComposition chimique
Grade | Composition chimique (%) | |||||||||
HiperCo50A 1J22 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | P≤ | S≤ | Cu≤ | Ni≤ | Co | V | Fe |
0,04 | 0,30 | 0,30 | 0,020 | 0,020 | 0,20 | 0,50 | 49,0~51,0 | 0,80~1,80 | Équilibre |
Hiperco50APropriété physique
Grade | Résistivité /(μΩ•m) | Densité/(g/cm3) | Point de Curie/°C | Coefficient de magnétostriction/(×10-6) | Résistance à la traction, N/mm2 | |
HiperCo50A 1J22 | Non recuit | Recuit | ||||
0,40 | 8h20 | 980 | 60~100 | 1325 | 490 |
Propriété magnétique Hiperco50A
Taper | Induction magnétique à différentes forces de champ magnétique≥(T) | Coercivité/Hc/A/m)≦ | |||||
B400 | B500 | B1600 | B2400 | B4000 | B8000 | ||
Bande/Feuille | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.10 | 2.15 | 2.2 | 128 |
Fil/pièces forgées | 2.05 | 2.15 | 2.2 | 144 |
Traitement thermique de production Hiperco 50A
Lors de la sélection d'une température de traitement thermique pour l'application, deux facteurs doivent être pris en compte :
• Pour obtenir les meilleures caractéristiques de douceur mécanique, sélectionnez la température suggérée la plus élevée.
• Si l'application nécessite des propriétés mécaniques spécifiques supérieures à celles produites lors de l'utilisation de la température la plus élevée.sélectionnez la température qui fournira les propriétés mécaniques souhaitées.
À mesure que la température diminue, les propriétés maanétiques deviennent moins douces et magnétiques.La température de traitement thermique pour obtenir les meilleures propriétés magnétiques sofi doit être de 16259F +/-259F (885℃ +/- 15%C). Ne pas dépasser 1652 F(900°C). L'atmosphère de traitement thermique utilisée doit être non oxydante et non carburante.Des atmosphères telles que l'hydrogène sec ou le vide poussé sont suggérées.Le temps à température doit être de deux à quatre heures.Refroidir à une vitesse nominale de 180 à 360°F (100 à 200°C) par heure jusqu'à une température d'au moins 700 F(370C), puis refroidir naturellement à température ambiante.