Alliage Haynes 188 — Alliage à base de cobalt

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Noms commerciaux courants :Haynes 188, alliage 188, GH5188, UNS R30188

Hayness 188 (alliage 188) est un alliage à base de cobalt avec une excellente résistance à haute température et une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 2 000 °F (1 093 °C).Le niveau élevé de chrome associé à de petits ajouts de lanthane produit un tartre extrêmement tenace et protecteur.L'alliage présente également une bonne résistance à la sulfuration et une excellente stabilité métallurgique, comme en témoigne sa bonne ductilité après une exposition prolongée à des températures élevées.Une bonne fabricabilité et soudabilité se combinent pour rendre l'alliage utile dans les applications de turbines à gaz telles que les chambres de combustion, les accroche-flammes, les revêtements et les conduits de transition.

Composition chimique de l'alliage 188

Alliage 188 Propriétés physiques

Propriétés mécaniques de l'alliage 188

Instantané (bar, traitement chaud typique)

Normes et spécifications de l'alliage 188

AMS 5608, AMS 5772,

Alliage 188 produits disponibles dans Sekonic Metals

Barres et tiges en alliage 188

Barres rondes/barres plates/barres hexagonales, taille de 8,0 mm à 320 mm, utilisées pour les boulons, les attaches et autres pièces de rechange

Fil de soudure en alliage 188

Fourniture de fil à souder et de fil à ressort sous forme de bobine et à longueur coupée.

Feuille et plaque en alliage 188

Largeurs jusqu'à 1500 mm et longueurs jusqu'à 6000 mm, épaisseur de 0,1 mm à 100 mm.

Tube sans soudure en alliage 188

La taille standard et la dimension personnalisée peuvent être produites par nos soins avec une petite tolérance

Bande et bobine en alliage 188

État doux et état dur avec surface brillante AB, largeur jusqu'à 1000 mm

Pourquoi Haynes 188 ?

•Résistance et résistance à l'oxydation jusqu'à 2000°F
•Bonne ductilité post-vieillissement
•Résistant à la corrosion à chaud par dépôt de sulfate

Haynes 188 Champ d'application :

Boîtes de combustion, barres de pulvérisation, accroche-flammes et revêtement de postcombustion de moteur à turbine à gaz

Haynes 188 est actuellement largement utilisé — matériaux de génération N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (-4) et N06985 (G-3),4, principe : lorsque la pièce à usiner avec une forme simple est découpée, une seule matrice de processus peut être utilisée pour terminer le découpage, mais lorsque la pièce de forme complexe est découpée, parce que la structure ou la résistance du moule est affectée par Xianzhi, son contour intérieur et extérieur doit être divisé en plusieurs pièces pour le découpage et plusieurs processus d'estampage matériel sont nécessaires. De nombreuses personnes utilisent l'alliage thaïlandais à base de nickel également parce que le matériau métallique a une bonne résistance à la chaleur, comme nous le savons tous, de nombreux processus industriels dans l'environnement sont élevés, donc dans Dans de telles conditions environnementales, les exigences de résistance à la chaleur des matériaux métalliques seront plus élevées, et ce type de matériau en alliage après haute température ne produit aucun changement, peut toujours être dans un état stable, ce type de matériau en alliage est également largement utilisé en raison de cet avantage.
Matériaux
Standard : aciers alliés F5 et 410 ;aciers inoxydables 304, 304L, 316, 316L, 321 et 347.
Non standard : alliages à haute teneur en nickel (inconel 718, Inconel 625, incoloy 825, Incoloy 925, alliage 20, GH3030, Nimonic 80A), aciers super alliés (Haynes 25, alliage 25, Haynes188, ect) et autres qualités inoxydables.