électropoli

Les détails du produit

Pourquoi des piqûres apparaissent-elles sur la surface électropolie de la pièce à usiner?
La raison principale est la distribution inégale de la densité de courant, et de nombreux facteurs affectent la distribution inégale de la densité de courant, principalement comme suit:    

1. La structure du luminaire conduit à une distribution de densité de courant inégale. Améliorez la structure de l'appareil pour rendre le contact entre l'appareil et la pièce à usiner plus équilibré et uniforme. Essayez d'augmenter la zone de contact entre l'appareil et la pièce à travailler tout en vous assurant que l'appareil est qualifié.   

2. La densité de la solution de polissage électrolytique chute ou dépasse la valeur maximale. Si elle dépasse la plage de gravité spécifique requise, la surface de la pièce est sujette aux piqûres. La meilleure densité spécifique de l'électrolyte est de 1,72.   

3. La température est trop élevée et la température peut augmenter l'électrolyte. La conductivité électrique augmente la luminosité de la surface de la pièce, mais il est facile de provoquer une distribution inégale de la densité de courant et de provoquer des piqûres.    

4. Les pièces retravaillées et les pièces à usiner sont sujettes à des piqûres lors du deuxième polissage électrolytique. Afin d'éviter les piqûres la deuxième fois, le deuxième électropolissage doit réduire le temps et le courant en conséquence.    

5. L'échappement de gaz n'est pas lisse, l'échappement de gaz n'est pas lisse, principalement parce que l'angle du montage sur la pièce à travailler est déraisonnable. La direction de l'orifice de la pièce doit être orientée vers le haut autant que possible. Ajustez le montage à un angle approprié, de sorte que le gaz généré pendant le polissage électrolytique de la pièce puisse être facilement émis. 

6. Le temps d'électropolissage est trop long. L'électropolissage est un processus de nivellement microscopique. Lorsque la surface de la pièce atteint une luminosité et un nivellement microscopiques, la surface de la pièce cessera de s'oxyder et si l'électrolyse se poursuit, cela provoquera une sur-corrosion et des piqûres.   

7. Surintensité Lorsque les pièces sont polies électrolytiquement, si le courant traversant les pièces est trop important, l'état dissous de la surface de la pièce est supérieur à l'état d'oxydation de la surface de la pièce, alors la surface de la pièce sera être excessivement corrodé et des points de corrosion seront générés 


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